①陶土店 製作陶土
大部分的波佐見燒，都是使用叫做「瓷器」這種土喔。 「瓷器」原料是在熊本縣天草挖採的「陶石」，是白色的石頭。燒了之後會像玻璃一樣硬，是專門做「瓷器」的石頭。 以免在燒陶時發生不良品，會把大的陶石中有混到砂或咖啡色石頭的部分，用手工的方式（很辛苦）削掉，只留下白色的部分。
用一種叫做「粉碎機」的大機器，像搗麻糬那樣把石頭粉碎。花15個小時左右，讓它變得像麵粉那樣細緻。
加入水混合，加工成柔軟的黏土棒。會根據燒陶師傅的機器，可選擇黏土的直徑。
②模具店 製作模具
在模具製造工廠，為了生產一模一樣形狀的陶瓷，用石膏粉製作「模具」。
波佐見燒也有使用"陶輪"或"陶板"等手工製法，但幾乎都是使用這種「模具」為居多。
製作「模具」時，首先需要的就是製作模具所依據的「原型」。
這是削磨石膏，製作杯子原型（這是倒過來的）的模樣。
下面的台子會轉動，用道具一點一點削磨。
要很小心不可以抖手…。
這裡有好多以往做過的各種原型！
有盤子、花瓶、還有盆栽呢。連很複雜的形狀，也都是師傅手工削磨的啊。
這是只有馬克杯或咖啡杯的"手柄"處模型。光手柄就有這麼多種啊！
製作原型師傅的工作坊裡，有好多當作形象參考的藝術品，光看了都覺得很有趣。
想要直接看看成品，手刀點下方連結直接到商品頁!
③模具店 製作使用模
在模具製造工廠，會使用原型做很多的模具。
這都是為了生產很多相同形狀的陶瓷，因此被稱為「使用模」
形狀複雜的陶瓷，必須將一個模具分解製作。
讓所有模具完全密合，是需要非常純熟的技術。
模具工廠的各種器具。需要一邊量、一邊磨、再量、再磨，要很仔細很細心。
會根據陶瓷的生產數，來決定使用模的數量。有些餐具會多達使用1000個左右的使用模，還有專門放「模具」的家！多到感覺不管存放和找到它們都很困難。
④坏體店 製作坏體
師傅用使用模，製作坏體囉。
這是注漿成型的作法。
作法是將泥狀的土，注入使用模。看起來好像有點好吃呢。
經過一段時間之後，將裡面的土拿出來。會依照不同形狀的陶瓷，取出土的時間也不同，所以每次都會用碼錶計時喔。
放一段時間後，將模具拆除，坏體就完成了～。
剛完成的坏體，因為含有水分因此呈現軟軟的狀態。趁坏體還軟，會削掉多餘的土、或穿洞等。
之後就放在叫做皿板的板子上，擺好乾燥。
坏體乾燥後，會用刨刀削餐具的底部或緣邊。會把尖尖有危險的角磨圓，或讓形狀更銳利。
多這道功夫作品會好看很多。
接著為了讓表面或稜角處理的漂亮，用沾水的（專用）海綿擦擦。
像手柄內側等，比較窄或細微的部分，會有坏體師傅特製的小海綿，一個一個仔細擦拭。
⑤燒窯店 素燒
坏體完成後，送到「燒窯」。
會先把柔軟的坏體放入燒窯中，用900度燒8個小時。
這個過程叫做「素燒」，素燒後的坏體叫做「素燒坏體」！
燒成之後的坏體會因失去水分而乾乾的。
又硬又堅固，以方便進行後續的搬運、堆疊、繪圖、上釉。
⑥燒窯店 釉下上繪
這是在素燒坏體上，使用燒成後會變色的陶瓷專用顏料繪圖的模樣。
在陶瓷用顏料中，尤其吳須最具代表性，燒成之後會變藍色。
皮膚色的蕎麥麵沾醬碗是燒前，白色的蕎麥麵沾醬碗是燒後！
變得滿小的，而且顏色也完全不同。
這是吳須顏料的原料。
將其磨碎，混水製成顏料。
釉下彩光藍色就有很多種類，可以跟師傅說想要的顏色，請他調製。
⑦燒窯店 上釉藥
「上釉」就是在素燒坏體表面覆蓋光滑的玻璃。
可以讓陶瓷變得更堅固、有光澤、或上色。
釉藥就像油漆一樣稠稠的液體，使用專門的道具或用手塗上。
（HASAMI的LOGO發想就是來自上釉時的夾子）
陶瓷的形狀或「釉藥」的種類、或根據想樣呈現什麼樣的成品等，會有不同的「上釉」方式。
⑧燒窯店 釉燒
上釉後將陶瓷以1250～1300度的高溫燒成，稱為「釉燒」
燒前的馬克杯。
燒後的馬克杯。表面看起來變光滑閃亮了吧。
高溫燒成後，釉藥會融化變成玻璃質。
陶瓷坏體本身也會變硬，也不會再滲入水分、或染到髒汙。
⑨釉藥彩繪店 釉上彩繪・轉印
在釉燒後的陶瓷上，使用750～800度會融化的陶瓷專用顏料，叫做「釉上彩繪」
可以用筆直接畫
繽紛或閃亮的顏色等，釉上彩可以各種不同的色彩。
也可以用專門用在陶瓷的「轉印」貼紙。
⑩貿易商 檢查・分裝・發送
燒陶師傅和貿易商，會分別仔細檢查每一個完成後的陶瓷是否有破裂或有沒有刮傷等。
用手上的木棒敲擊，聽聲音確認有沒有破裂。
會在全國各商店販售、或使用於餐廳內。
從熊本挖採的石頭製成的波佐見燒。原來是這樣被送到大家的餐桌上啊！