①陶土店 製作陶土

大部分的波佐見燒,都是使用叫做「瓷器」這種土喔。 「瓷器」原料是在熊本縣天草挖採的「陶石」,是白色的石頭。燒了之後會像玻璃一樣硬,是專門做「瓷器」的石頭。 以免在燒陶時發生不良品,會把大的陶石中有混到砂或咖啡色石頭的部分,用手工的方式(很辛苦)削掉,只留下白色的部分。

用一種叫做「粉碎機」的大機器,像搗麻糬那樣把石頭粉碎。花15個小時左右,讓它變得像麵粉那樣細緻。

加入水混合,加工成柔軟的黏土棒。會根據燒陶師傅的機器,可選擇黏土的直徑。

②模具店 製作模具

在模具製造工廠,為了生產一模一樣形狀的陶瓷,用石膏粉製作「模具」。
波佐見燒也有使用"陶輪"或"陶板"等手工製法,但幾乎都是使用這種「模具」為居多。
製作「模具」時,首先需要的就是製作模具所依據的「原型」。

這是削磨石膏,製作杯子原型(這是倒過來的)的模樣。
下面的台子會轉動,用道具一點一點削磨。
要很小心不可以抖手…。

這裡有好多以往做過的各種原型!
有盤子、花瓶、還有盆栽呢。連很複雜的形狀,也都是師傅手工削磨的啊。

這是只有馬克杯或咖啡杯的"手柄"處模型。光手柄就有這麼多種啊!

 

製作原型師傅的工作坊裡,有好多當作形象參考的藝術品,光看了都覺得很有趣。

想要直接看看成品,手刀點下方連結直接到商品頁!

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③模具店 製作使用模

在模具製造工廠,會使用原型做很多的模具。
這都是為了生產很多相同形狀的陶瓷,因此被稱為「使用模」

形狀複雜的陶瓷,必須將一個模具分解製作。
讓所有模具完全密合,是需要非常純熟的技術。

模具工廠的各種器具。需要一邊量、一邊磨、再量、再磨,要很仔細很細心。

會根據陶瓷的生產數,來決定使用模的數量。有些餐具會多達使用1000個左右的使用模,還有專門放「模具」的家!多到感覺不管存放和找到它們都很困難。

④坏體店 製作坏體

師傅用使用模,製作坏體囉。

這是注漿成型的作法。
作法是將泥狀的土,注入使用模。看起來好像有點好吃呢。

經過一段時間之後,將裡面的土拿出來。會依照不同形狀的陶瓷,取出土的時間也不同,所以每次都會用碼錶計時喔。
放一段時間後,將模具拆除,坏體就完成了~。

剛完成的坏體,因為含有水分因此呈現軟軟的狀態。趁坏體還軟,會削掉多餘的土、或穿洞等。
之後就放在叫做皿板的板子上,擺好乾燥。

坏體乾燥後,會用刨刀削餐具的底部或緣邊。會把尖尖有危險的角磨圓,或讓形狀更銳利。
多這道功夫作品會好看很多。

接著為了讓表面或稜角處理的漂亮,用沾水的(專用)海綿擦擦。
像手柄內側等,比較窄或細微的部分,會有坏體師傅特製的小海綿,一個一個仔細擦拭。

⑤燒窯店 素燒

坏體完成後,送到「燒窯」。
會先把柔軟的坏體放入燒窯中,用900度燒8個小時。
這個過程叫做「素燒」,素燒後的坏體叫做「素燒坏體」!

燒成之後的坏體會因失去水分而乾乾的。
又硬又堅固,以方便進行後續的搬運、堆疊、繪圖、上釉。

⑥燒窯店 釉下上繪

這是在素燒坏體上,使用燒成後會變色的陶瓷專用顏料繪圖的模樣。

在陶瓷用顏料中,尤其吳須最具代表性,燒成之後會變藍色。
皮膚色的蕎麥麵沾醬碗是燒前,白色的蕎麥麵沾醬碗是燒後!
變得滿小的,而且顏色也完全不同。

這是吳須顏料的原料。
將其磨碎,混水製成顏料。

釉下彩光藍色就有很多種類,可以跟師傅說想要的顏色,請他調製。

⑦燒窯店 上釉藥

「上釉」就是在素燒坏體表面覆蓋光滑的玻璃。
可以讓陶瓷變得更堅固、有光澤、或上色。

釉藥就像油漆一樣稠稠的液體,使用專門的道具或用手塗上。
(HASAMI的LOGO發想就是來自上釉時的夾子)
陶瓷的形狀或「釉藥」的種類、或根據想樣呈現什麼樣的成品等,會有不同的「上釉」方式。

⑧燒窯店 釉燒

上釉後將陶瓷以1250~1300度的高溫燒成,稱為「釉燒」

燒前的馬克杯。

燒後的馬克杯。表面看起來變光滑閃亮了吧。
高溫燒成後,釉藥會融化變成玻璃質。
陶瓷坏體本身也會變硬,也不會再滲入水分、或染到髒汙。

⑨釉藥彩繪店 釉上彩繪・轉印

在釉燒後的陶瓷上,使用750~800度會融化的陶瓷專用顏料,叫做「釉上彩繪」

可以用筆直接畫

繽紛或閃亮的顏色等,釉上彩可以各種不同的色彩。

也可以用專門用在陶瓷的「轉印」貼紙。

⑩貿易商 檢查・分裝・發送

 

燒陶師傅和貿易商,會分別仔細檢查每一個完成後的陶瓷是否有破裂或有沒有刮傷等。
用手上的木棒敲擊,聽聲音確認有沒有破裂。

會在全國各商店販售、或使用於餐廳內。
從熊本挖採的石頭製成的波佐見燒。原來是這樣被送到大家的餐桌上啊!

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